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“XR鑫榮牌”P(pán)B-88電爐噴補(bǔ)料產(chǎn)品說(shuō)明 “鑫榮”牌PB-88電爐噴補(bǔ)料，是我公司生產(chǎn)的系列不定型耐火材料的一種，專供電弧爐易受損傷的爐壁、渣線等位部進(jìn)行半干法修補(bǔ)之用，以延長(zhǎng)爐體的整體壽命，達(dá)到降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。 一、主要理化指標(biāo)
二、粘結(jié)劑 本產(chǎn)品的粘結(jié)劑采用國(guó)際上先進(jìn)的科學(xué)配方制造，考慮到電爐煉鋼以特殊鋼居多，對(duì)磷的含量較敏感，以及為了提高產(chǎn)品的通用性，幫采用的硅酸鈉為主體的粘結(jié)劑，以保證鋼的品質(zhì)，為了提高附著率及保證補(bǔ)料達(dá)到良好的燒結(jié)，本產(chǎn)品加入適量的尖晶石、膨潤(rùn)土、耐火粘土等添加物。 主要化學(xué)指標(biāo)
三、原料： 本產(chǎn)品以重?zé)V為主要原料，由于精選MgO含量大于91%的重?zé)V，粉碎篩選成各種粒度為骨料，采用電熔鎂砂作為高基子料，從而保證了噴補(bǔ)料的耐火度和抗浸蝕能力。 噴補(bǔ)料的優(yōu)劣，除原骨料的選配外，基子細(xì)粉也起著非常重要的作用，沒(méi)有高基子的細(xì)粉做依托，則噴補(bǔ)料的附著率及耐浸蝕能力會(huì)大大降低，因此，本產(chǎn)品對(duì)細(xì)粉、目數(shù)、加入量、MgO的含量及體積密度等有著嚴(yán)格的要求，對(duì)基本細(xì)粉的原料，本產(chǎn)品全部采用優(yōu)質(zhì)電熔鎂砂，以保證噴補(bǔ)料的質(zhì)量。 四、施工要求： 除噴補(bǔ)料本身性能的優(yōu)劣外，在噴補(bǔ)過(guò)程中，噴補(bǔ)量的多少、噴補(bǔ)機(jī)所用壓縮空氣壓力的大小，水份加入量的比例對(duì)本產(chǎn)品起著至關(guān)重要的作用，噴補(bǔ)料應(yīng)本著均補(bǔ)、快補(bǔ)、薄補(bǔ)的原則，噴補(bǔ)料不均或過(guò)厚會(huì)造成脫落及增加噸鋼消耗，影響效益，一般噸鋼消耗在5kg左右。 本產(chǎn)品采用臨界粒度最大的1m/m和五級(jí)粒級(jí)配比，因此，噴補(bǔ)料滾動(dòng)性能好噴補(bǔ)機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)，壓縮空氣壓力在0.3MPa為宜，太小會(huì)造成噴槍堵塞，及附著率不高，壓力太大會(huì)造成反彈影響噴補(bǔ)效果。
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